定制家具生產不僅要實現柔性化、定制化生產，也需要智能化批量化生產。柔性、高效、智能、連通是定制家具工業4.0車間的主要標簽。
品脈數控是國內最早提出普及家具制造工業4.0體系的制造商之一，從下訂單到生產、包裝，全過程做到不落地，這在國內定制家具行業是非常先進的。
過去的分散而落后的作坊生產方式，效率低、產品質量差、人工成本高、工人勞動強度大等諸多弊端。目前具有一定規模的定制家具工廠，已經擁有自己的標準生產體系，在這個基礎上可以實現增加板材利用率的問題，但往往會顧及不上用戶想要的設計感和實用性。隨著消費者個性化定制意識增強，在市場需求快速增長的情況下，如何提高生產效率，實現定制產品的大規模批量化生產，成為定制家具行業急需解決的難題。
品脈工業4.0車間實現了無人化操作。一切以數據為指導，各流程設備實現智能協作，無人化操作——通過多訂單混合排單實現板材利用率最大化，
數控開料機自動切割，配合工業機器人、緩存設備和生產線控制軟件形成流水線，不同規格、不同用途的板件實現同時生產。
品脈定制家具工業4.0生產線，采用“標準件+非標件”相結合的柔性生產模式，在定制行業內解決了個性化定制需求和規模化生產之間的矛盾。實現產品制造的自動化、信息化、精細化、數字化的轉型。
很多家具廠了解到國內外大型家具廠工業4.0生產方式，但限于資金壓力不能實現轉型。通過品脈數控等一線品牌數控制造商的努力研發，國內工業4.0生產方案逐步成熟，為眾多定制家具廠轉型提供了強有力的支持，緩解了定制家具廠轉型壓力。
